Tubo termorretráctil de colores para aplicaciones industriales
Suministramos tubo termorretráctil de colores de poliolefina con contracción 2:1, diseñado para el aislamiento, protección e identificación de cableado en entornos industriales, eléctricos y electrónicos.
Trabajamos con empresas ofreciendo soluciones adaptadas a cada aplicación, incluyendo selección de materiales, medidas y colores según necesidades técnicas.
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Si necesitas tubo termorretráctil de colores para tu proyecto, nuestro equipo puede ayudarte a definir la mejor solución y preparar una propuesta ajustada.
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Descripción del producto
El tubo termorretráctil de colores de poliolefina irradiada y reticulada ofrece un ratio de contracción 2:1 con temperatura de uso hasta 125 °C. Este material, libre de halógenos y con certificación UL y VW-1, combina protección eléctrica fiable con identificación visual por código de color, lo que facilita el mantenimiento y la organización del cableado en instalaciones profesionales.
Gracias a su capacidad para retardar la llama, resulta especialmente indicado para entornos cerrados como vehículos, edificios, embarcaciones y transportes colectivos. Además, su fabricación bajo estrictos estándares medioambientales garantiza un producto atóxico y respetuoso con el entorno.
Colores estándar disponibles del tubo termorretráctil
La gama estándar incluye 9 colores que permiten identificar visualmente cada circuito o conexión según la normativa vigente. Por ejemplo, el negro se emplea habitualmente en líneas generales, mientras que el verde-amarillo se reserva para toma de tierra según la norma IEC 60446.
¿Cuándo usar cada color de tubo termorretráctil?
El tubo termorretráctil de colores se utiliza principalmente para identificar cables eléctricos y facilitar la organización de las instalaciones. Los colores suelen seguir criterios habituales basados en normativas eléctricas, aunque pueden variar según el país o la aplicación.
- Rojo: conductor positivo en corriente continua o fases en algunas aplicaciones
- Azul: conductor neutro en instalaciones eléctricas
- Verde/amarillo: toma de tierra (protección)
- Negro: uso general, protección o fase en determinados sistemas
- Blanco: identificación o marcado de cables
- Amarillo: señalización o identificación específica
El uso correcto de los colores ayuda a evitar errores en la instalación, mejora la seguridad y facilita las tareas de mantenimiento.
| Código | Color | Muestra |
|---|---|---|
| NG | Negro | |
| RO | Rojo | |
| TR | Transparente | |
| AM | Amarillo | |
| AZ | Azul | |
| BL | Blanco | |
| GR | Gris | |
| MA | Marrón | |
| VE | Verde |
Nota: Otros colores y medidas están disponibles bajo demanda. Consulta nuestro servicio de asesoramiento técnico para pedidos especiales.
Especificaciones técnicas del tubo termorretráctil de colores
El tubo termorretráctil de poliolefina FT se contrae a partir de 90 °C y soporta temperaturas de trabajo continuo de hasta 125 °C. Su rigidez dieléctrica, que resiste 2500 V en corriente alterna durante 1 minuto sin descarga, lo convierte en una de las opciones más fiables para aislamiento eléctrico, según las especificaciones del fabricante.
En la siguiente tabla se recogen todas las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas del material:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Temperatura de contracción | 90 °C |
| Temperatura de utilización | Hasta 125 °C |
| Ratio de contracción | 2:1 |
| Cambio longitudinal | ≤ 5 % |
| Resistencia a la tracción | ≥ 10,4 MPa |
| Límite de alargamiento | ≥ 200 % |
| Envejecimiento térmico | 168 h a 158 °C ± 1 °C |
| Resistencia tras envejecimiento | ≥ 7,3 MPa |
| Alargamiento tras envejecimiento | ≥ 100 % |
| Resistividad de volumen | ≥ 1014 Ω·cm |
| Rigidez dieléctrica | 1 min. AC 2500 V, sin descarga |
| Shock térmico | Sin rotura |
| Combustibilidad | VW-1 |
| Certificaciones | UL, cRU, SONY Green Partner |
Tabla de medidas del tubo termorretráctil de colores
A continuación se muestran las medidas en milímetros del tubo termorretráctil FT antes y después de contraer, junto con los formatos de embalaje disponibles. Para elegir la medida correcta, el diámetro interior antes de contraer (Ø D) debe ser mayor que el componente a cubrir, y el diámetro después de contraer (Ø d) debe ser menor.
| Artículo | Antes de contraer | Después de contraer | Embalaje | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø interior D | Espesor pared P | Ø interior d | Espesor pared p | M/rollo | Barras/bolsa | |
| FT-1.0 | 1,50 ± 0,2 | 0,18 ± 0,08 | ≤ 0,60 | 0,36 ± 0,006 | 200 | 100 |
| FT-1.5 | 2,00 ± 0,2 | 0,20 ± 0,08 | ≤ 0,80 | 0,40 ± 0,006 | 200 | 100 |
| FT-2.0 | 2,50 ± 0,2 | 0,20 ± 0,08 | ≤ 1,00 | 0,42 ± 0,008 | 200 | 50 |
| FT-3.0 | 3,50 ± 0,3 | 0,25 ± 0,10 | ≤ 1,50 | 0,46 ± 0,008 | 200 | 50 |
| FT-4.5 | 4,80 ± 0,3 | 0,25 ± 0,10 | ≤ 2,25 | 0,50 ± 0,10 | 100 | 50 |
| FT-6.0 | 6,50 ± 0,4 | 0,28 ± 0,10 | ≤ 3,00 | 0,56 ± 0,10 | 100 | 50 |
| FT-9.0 | 9,50 ± 0,5 | 0,30 ± 0,10 | ≤ 4,50 | 0,60 ± 0,10 | 100 | 50 |
| FT-13.0 | 13,5 ± 0,5 | 0,36 ± 0,12 | ≤ 6,50 | 0,65 ± 0,12 | 100 | 50 |
| FT-16.0 | 16,5 ± 0,5 | 0,36 ± 0,12 | ≤ 8,00 | 0,65 ± 0,12 | 100 | 25 |
| FT-20.0 | 20,7 ± 0,6 | 0,40 ± 0,15 | ≤ 10,0 | 0,75 ± 0,15 | 100 | 25 |
| FT-25.0 | 25,7 ± 0,7 | 0,40 ± 0,15 | ≤ 12,5 | 0,90 ± 0,15 | 50 | 25 |
| FT-35.0 | ≥ 35 | 0,50 ± 0,20 | ≤ 17,5 | 1,00 ± 0,20 | 50 | 10 |
| FT-40.0 | ≥ 40 | 0,55 ± 0,25 | ≤ 20,0 | 1,10 ± 0,25 | 25 | 10 |
| FT-50.0 | ≥ 50 | 0,60 ± 0,25 | ≤ 26,0 | 1,20 ± 0,25 | 25 | 10 |
| FT-80.0 | ≥ 80 | 0,70 ± 0,30 | ≤ 40,0 | 1,45 ± 0,25 | 20 | 5 |
| FT-100.0 | ≥ 100 | 0,70 ± 0,30 | ≤ 50,0 | 1,45 ± 0,25 | 20 | 5 |
| FT-120 | ≥ 120 | 0,70 ± 0,30 | ≤ 60,0 | 1,45 ± 0,25 | 20 | 5 |
| FT-150 | ≥ 150 | 0,70 ± 0,30 | ≤ 75,0 | 1,45 ± 0,25 | 20 | 5 |
| FT-180 | ≥ 180 | 0,70 ± 0,30 | ≤ 90,0 | 1,45 ± 0,25 | 20 | 5 |
| FT-230 | ≥ 230 | 0,70 ± 0,30 | ≤ 115,0 | 1,45 ± 0,25 | 5 | 5 |
Nota para barras de 1 metro: añadir a la referencia el sufijo -1 tras el código de color. Por ejemplo, FT-6.0-NG-1 para una barra de 1 metro en color negro.
Aplicaciones del tubo termorretráctil de colores
El tubo termorretráctil de colores se utiliza principalmente para identificar cables eléctricos y mejorar la organización de las instalaciones. Cada color permite diferenciar funciones dentro de una instalación eléctrica, lo que reduce errores y mejora la seguridad. En aplicaciones donde no es necesario identificar visualmente los cables, se puede utilizar el tubo termorretráctil transparente, ya que permite ver el interior del conductor manteniendo la protección eléctrica y mecánica.
El tubo termorretráctil de colores, también conocido como funda retráctil o manguito termorretráctil, se utiliza como material aislante y protector en una gran variedad de aplicaciones profesionales. En primer lugar, su función principal consiste en proteger y aislar empalmes, soldaduras y conexiones eléctricas frente a la humedad, el polvo y la abrasión mecánica.
Además de la protección eléctrica, la codificación por colores permite identificar visualmente cada circuito o fase. Por ejemplo, en instalaciones trifásicas se emplean los colores marrón, negro y gris para las fases, azul para el neutro y verde-amarillo para tierra. Esta identificación agiliza enormemente las tareas de mantenimiento y reduce el riesgo de errores durante intervenciones técnicas.
Entre los sectores donde más se utiliza este material destacan la automoción, la náutica, las energías renovables, las telecomunicaciones, la electrónica y el bricolaje doméstico. Su versatilidad y facilidad de aplicación —basta con una pistola de calor convencional— lo convierten en un recurso imprescindible tanto para profesionales como para aficionados.
Qué es la poliolefina y por qué se utiliza en tubos termorretráctiles
La poliolefina es un polímero termoplástico que se fabrica mediante extrusión: el material se calienta, se comprime en una extrusora y se solidifica al presionarse en el interior del molde. En el caso del tubo termorretráctil, el grosor de la extrusión varía según el modelo de FT, desde 0,18 mm en el FT-1.0 hasta 0,70 mm en los diámetros mayores.
Los tipos más comunes de poliolefina empleados en estos tubos son el polipropileno (PP) y el polietileno de baja densidad (PEBD). Ambos ofrecen elevada resistencia química, estabilidad térmica y gran flexibilidad. Por otra parte, su coste de producción es bajo y el material es completamente reciclable, lo que contribuye a la sostenibilidad del proceso industrial.
Frente a otras opciones como el PVC, la poliolefina destaca por estar libre de halógenos, lo que evita la emisión de gases tóxicos en caso de combustión. Sin embargo, para aplicaciones que requieran mayor resistencia a temperaturas extremas, es recomendable valorar alternativas como la silicona o el PTFE.
Formatos de embalaje disponibles
El tubo termorretráctil de colores se presenta en dos formatos principales según las necesidades del proyecto. Por un lado, los rollos por metro van desde 5 metros (diámetros grandes como FT-230) hasta 200 metros (diámetros pequeños como FT-1.0 y FT-1.5), lo que resulta ideal para grandes proyectos o consumo industrial continuado.
Por otro lado, las barras cortadas se suministran en bolsas de entre 5 y 100 unidades según el diámetro. Este formato es especialmente práctico para talleres y proyectos de bricolaje donde se necesitan piezas individuales de longitud fija. En ambos casos, se pueden fabricar otras medidas y colores bajo demanda para pedidos especiales.
Para aplicaciones donde se necesita un mayor nivel de protección frente a humedad o agentes externos, es recomendable utilizar el tubo termorretráctil adhesivo, que incorpora una capa interior sellante. Este tipo de tubo proporciona un aislamiento más robusto y es especialmente útil en entornos industriales o instalaciones exteriores.
Preguntas frecuentes sobre el tubo termorretráctil de colores
¿Qué temperatura se necesita para contraer el tubo termorretráctil de colores?
La temperatura de contracción del tubo termorretráctil de poliolefina FT es de 90 °C. Para una contracción uniforme y sin dañar el material, se recomienda utilizar una pistola de calor regulable, aplicando el calor de manera progresiva desde el centro hacia los extremos del tubo.
¿Cómo elegir el diámetro correcto del tubo termorretráctil de colores?
El diámetro interior antes de contraer (Ø D) debe ser mayor que el componente a cubrir para poder deslizar el tubo cómodamente. Además, el diámetro después de contraer (Ø d) debe ser menor que el componente, de modo que la funda se ajuste con firmeza. La tabla de medidas de esta página facilita la selección del modelo adecuado.
¿El tubo termorretráctil de colores resiste la intemperie?
Sí. El tubo termorretráctil de poliolefina ofrece buena resistencia a la humedad, los rayos UV y los agentes químicos habituales. No obstante, para entornos marinos o con exposición prolongada a condiciones extremas, es recomendable valorar modelos con adhesivo interno que proporcionan sellado hermético IP67.
¿Cuál es la diferencia entre el tubo termorretráctil de colores y el transparente?
La diferencia es exclusivamente visual: todos los colores comparten las mismas propiedades técnicas de aislamiento, resistencia y contracción. El transparente permite ver el contenido interior (marcas en cables, soldaduras), mientras que los colores opacos se emplean para identificación de circuitos según normativa eléctrica.