08 Abr Diámetro de Tubo Termorretráctil: Cómo Elegir el Correcto
Para elegir el diámetro de tubo termorretráctil para cables se cumplen dos condiciones: el diámetro interior antes de contraer tiene que ser mayor que la parte más gruesa que vas a cubrir, y el diámetro tras contraer tiene que quedar por debajo de la parte más fina. Si no, el tubo no entra o queda suelto.
Parece obvio, pero es el origen de la mayoría de pedidos equivocados: se mide solo el cable y se olvida el terminal, el conector o el empalme que el tubo también tiene que atravesar.
Las dos medidas que tienes que comparar
Las fichas técnicas dan siempre dos diámetros interiores: el de suministro, antes de contraer, y el recuperado, después de contraer. El primero decide si el tubo pasa por el cable, el terminal o el conector. El segundo decide si, una vez caliente, el tubo llega a apretar.
Por eso no basta con medir el cable. Mide con un calibre el punto más grueso del tramo, que suele ser el conector, el terminal o el empalme, y también el más fino, que suele ser el propio cable. El diámetro de tubo termorretráctil correcto es el que queda por encima del primero antes de contraer y por debajo del segundo después.
Cómo influye el ratio en el diámetro de tubo termorretráctil
El ratio expresa cuánto se reduce el diámetro. Un 2:1 pasa a la mitad, un 3:1 a un tercio y un 6:1 a la sexta parte. Cuanto mayor es la diferencia entre el punto más grueso y el más fino del tramo, más ratio necesitas para que una sola pieza cubra los dos.
En el catálogo, la poliolefina estándar FT trabaja en 2:1, las series FT3 y FT4 en 3:1 y 4:1, el tubo con adhesivo interno DWT3 en 3:1 y la referencia HWTA(6X) en 6:1. Tienes la comparativa completa en la guía de ratio de contracción.
Tabla de medidas de la poliolefina estándar FT
Estos son los diámetros interiores, en milímetros, de la poliolefina estándar FT de ratio 2:1, según su ficha técnica. Cada referencia sirve para objetos más gruesos que su diámetro después de contraer y más finos que su diámetro antes de contraer, dejando algo de holgura para que deslice.
| Referencia | Ø interior antes de contraer | Ø interior después de contraer |
|---|---|---|
| FT-1.0 | 1,50 | ≤ 0,60 |
| FT-1.5 | 2,00 | ≤ 0,80 |
| FT-2.0 | 2,50 | ≤ 1,00 |
| FT-3.0 | 3,50 | ≤ 1,50 |
| FT-4.5 | 4,80 | ≤ 2,25 |
| FT-6.0 | 6,50 | ≤ 3,00 |
| FT-9.0 | 9,50 | ≤ 4,50 |
| FT-13.0 | 13,5 | ≤ 6,50 |
| FT-16.0 | 16,5 | ≤ 8,00 |
| FT-20.0 | 20,7 | ≤ 10,0 |
| FT-25.0 | 25,7 | ≤ 12,5 |
| FT-35.0 | ≥ 35 | ≤ 17,5 |
| FT-40.0 | ≥ 40 | ≤ 20,0 |
| FT-50.0 | ≥ 50 | ≤ 26,0 |
| FT-80.0 | ≥ 80 | ≤ 40,0 |
| FT-100.0 | ≥ 100 | ≤ 50,0 |
Un ejemplo práctico: cable de 4 mm con un terminal de 6 mm. La FT-9.0 no sirve, porque tras contraer se queda en 4,5 mm y no llegaría a apretar el cable. La FT-6.0 cumple las dos condiciones, aunque con poca holgura sobre el terminal. Si cuesta pasarla, la alternativa es un 3:1 como la FT3-9.0, que pasa de 9 mm a 3 mm.
Por qué no conviene elegir por la sección del cable
La sección del cable (1,5 mm², 2,5 mm², 6 mm²…) se refiere al conductor de cobre, no al diámetro exterior. Dos cables de la misma sección pueden tener diámetros distintos según el tipo de aislamiento, la tensión asignada o si son multipolares o apantallados. Cualquier tabla que relacione secciones con diámetros de tubo es solo orientativa: la medida buena es la que tomas con el calibre.
Ten en cuenta la contracción longitudinal
El tubo no solo se estrecha: también se acorta un poco al calentarlo. En la poliolefina estándar FT, la ficha admite un cambio longitudinal de hasta el 5 %, y en las referencias de pared gruesa o pared media, hasta el 10 %. Corta el tramo con margen en los extremos para que, una vez contraído, siga cubriendo toda la zona. Si necesitas muchas piezas iguales, puedes pedir tubos termorretráctiles cortados a medida.
Contraer el tubo sin estropear la medida
Usa una pistola de aire caliente regulable y aplica el calor desde el centro hacia los extremos, girando alrededor de la pieza. La poliolefina estándar contrae a partir de 90 °C; las referencias con adhesivo interno necesitan 110 °C y las de pared gruesa, 120 °C. Nunca uses mechero ni llama directa. Tienes el procedimiento completo en la guía para instalar tubo termorretráctil.
Si tu proyecto exige tubo certificado, comprueba en la ficha qué declara la referencia: la serie FT, por ejemplo, declara certificación UL y cRU. La norma de referencia para este tipo de tubo es la UL 224.
Preguntas frecuentes sobre el diámetro de tubo termorretráctil para cables
¿Cómo sé qué diámetro de tubo termorretráctil necesito?
Mide con un calibre el punto más grueso y el más fino del tramo. Elige una referencia cuyo diámetro antes de contraer supere al punto más grueso y cuyo diámetro tras contraer quede por debajo del más fino. Si ninguna 2:1 cumple las dos condiciones, pasa a un ratio 3:1 o superior.
¿Qué diferencia hay entre un tubo 2:1 y uno 3:1?
El 2:1 reduce su diámetro a la mitad y el 3:1 a un tercio. El 3:1 cubre más diferencia entre el cable y el conector con una sola pieza, por eso se usa en empalmes con terminales o transiciones de diámetro. Para tramos de sección uniforme, el 2:1 suele bastar.
¿Puedo usar un tubo más grande de lo necesario?
Solo si su diámetro tras contraer sigue quedando por debajo del cable. Si no llega a apretar, el tubo queda suelto, se desplaza y deja de proteger. Cuando el tubo es mucho más ancho que el cable, normalmente necesitas un ratio mayor para que funcione.
¿A qué temperatura contrae un tubo termorretráctil estándar?
La poliolefina estándar FT del catálogo contrae a partir de 90 °C y trabaja hasta 125 °C. Las referencias con adhesivo interno contraen a 110 °C y las de pared gruesa, a 120 °C. Usa siempre una pistola de aire caliente regulable y consulta la ficha de la referencia concreta.
Antes de pedir, anota tres medidas: el punto más grueso, el más fino y la longitud que quieres cubrir con su margen. Con esos datos eliges la referencia en la tabla de la ficha con seguridad. Si el tramo combina cable fino y conector grueso, revisa la guía del tubo 3:1 y la guía de temperatura de contracción; tienes más criterios técnicos en nuestro blog.