25 Feb Temperatura de Contracción del Tubo Termorretráctil
La temperatura de contracción del tubo termorretráctil depende del material: en el catálogo va de los 90 °C de la poliolefina estándar a los 230 °C de la silicona. No es lo mismo que la temperatura de trabajo, que es la que el tubo soporta una vez instalado, y confundir ambas cifras lleva a elegir mal el material o la herramienta.
Antes de encender la pistola, conviene tener claros esos dos números de la ficha técnica. Uno te dice cómo instalarlo; el otro, si aguantará donde lo vas a poner.
Temperatura de contracción y temperatura de trabajo
La temperatura de contracción es la que tienes que aplicar con la pistola para que el tubo recupere su diámetro. La de trabajo, o de utilización, es el rango en el que el tubo ya contraído mantiene sus propiedades en servicio. Son datos independientes: la poliolefina estándar contrae a partir de 90 °C y trabaja hasta 125 °C, mientras que el tubo de pared gruesa contrae a 120 °C y trabaja hasta 110 °C.
Temperatura de contracción de cada material del catálogo
Estos son los valores que declaran las fichas técnicas de las referencias del catálogo:
| Referencia | Material | Ratio | Contracción | Trabajo |
|---|---|---|---|---|
| Estándar FT | Poliolefina | 2:1 | 90 °C | Hasta 125 °C |
| FT3 / FT4 | Poliolefina | 3:1 / 4:1 | 90 °C | Hasta 125 °C |
| Con adhesivo interno DWT3 | Poliolefina con adhesivo | 3:1 | 110 °C | -55 a +125 °C |
| Pared gruesa HWT | Poliolefina | 3:1 | 120 °C | -55 a +110 °C |
| Contracción 6:1 HWTA(6X) | Poliolefina con adhesivo | 6:1 | 120 °C | -55 a +110 °C |
| PVC rígido | PVC autoextinguible | 2:1 | A partir de 90 °C | -35 a +105 °C |
| Tela trenzada RSF | Poliolefina y tela | 2:1 | 110 °C | -40 a +125 °C |
| PVDF150 | PVDF | 2:1 | 140 °C | -55 a +150 °C |
| FKM | Elastómero fluorado | 2:1 | 175 °C | -55 a +200 °C |
| Silicona | Caucho de silicona | 1,7:1 | 230 °C | -50 a +200 °C |
El tubo de teflón (PTFE) aguanta hasta 260 °C en servicio, el valor más alto del catálogo. Su temperatura de contracción concreta conviene confirmarla en la ficha de la referencia antes de ajustar la herramienta.
Por qué el adhesivo y la pared gruesa piden más calor
En los tubos con adhesivo interno no basta con que la pared contraiga: el adhesivo tiene que fundir y fluir. En la referencia DWT3, el tubo contrae a 110 °C y el adhesivo funde a unos 120 °C, así que el trabajo no está terminado hasta que ves asomar un cordón de adhesivo por los bordes. Lo tienes explicado en la guía del tubo con adhesivo.
En los de pared gruesa ocurre algo parecido por la masa. Hay más material que calentar y el interior tarda más en llegar a temperatura, así que necesitas más tiempo, no más calor.
Cómo aplicar la temperatura de contracción del tubo termorretráctil
Usa una pistola de aire caliente regulable y ajústala según la referencia. La pistola para retractilar HL-1920-E del catálogo regula entre 80 °C y 600 °C, margen suficiente para todos los materiales de la tabla. Empieza por el centro, avanza hacia los extremos y gira alrededor de la pieza sin detenerte en un punto. Nunca uses mechero, soplete ni llama directa.
Ten en cuenta que el cable y el conector absorben calor. En piezas grandes o con mucho cobre, el tubo tarda más en contraer del todo, y subir la temperatura para ir más rápido acaba quemando la superficie. Tienes los pasos detallados en la guía para instalar tubo termorretráctil.
Qué pasa si te quedas corto o te pasas
Con poco calor, el tubo queda holgado en algunas zonas y, si lleva adhesivo, el sellado se queda a medias. Con demasiado, la superficie se oscurece, se deforma o se quema, y el material pierde parte de sus propiedades. En ambos casos lo correcto es cortar el tubo y poner uno nuevo, porque un tubo ya contraído no recupera su diámetro de suministro.
Elegir el material por la temperatura de trabajo
Elige primero el material por la temperatura máxima que habrá en la instalación y, después, ajusta la pistola a su temperatura de contracción. Hasta 125 °C llega la poliolefina estándar; hasta 150 °C, el PVDF; hasta 200 °C, el FKM y la silicona, y hasta 260 °C, el PTFE. Tienes más detalle en la guía del tubo de alta temperatura FKM.
Si el proyecto exige tubo certificado, comprueba en el certificado de la referencia la temperatura asignada según la norma UL 224, que regula el tubo aislante extruido, incluido el termorretráctil.
Preguntas frecuentes sobre la temperatura de contracción del tubo termorretráctil
¿A qué temperatura contrae el tubo termorretráctil estándar?
La poliolefina estándar FT del catálogo contrae a partir de 90 °C y trabaja hasta 125 °C. Las referencias con adhesivo interno contraen a 110 °C y las de pared gruesa, a 120 °C. Consulta siempre la ficha de la referencia concreta antes de ajustar la pistola.
¿La temperatura de contracción es la misma que la de trabajo?
No. La de contracción es la que aplicas para instalarlo y la de trabajo, la que soporta en servicio. No siempre una es mayor que la otra: la poliolefina estándar contrae a 90 °C y trabaja hasta 125 °C, mientras que el tubo de pared gruesa contrae a 120 °C y trabaja hasta 110 °C.
¿Puedo reutilizar un tubo ya contraído?
No. Una vez contraído no vuelve a su diámetro de suministro, y recalentarlo solo lo degrada. Si la contracción no ha quedado bien, corta el tubo con cuidado de no dañar el aislamiento del cable y coloca uno nuevo.
¿Qué pistola necesito para los materiales de alta temperatura?
Una pistola de aire caliente regulable que alcance con margen la temperatura de la referencia: 140 °C para el PVDF, 175 °C para el FKM y 230 °C para la silicona. La HL-1920-E del catálogo regula entre 80 °C y 600 °C.
Antes de calentar, comprueba en la ficha dos números: la temperatura de contracción, que fija cómo ajustas la pistola, y la de trabajo, que confirma si el material aguanta la instalación. Si dudas con la medida, empieza por la guía de diámetros y la guía de ratio de contracción; tienes más artículos técnicos en nuestro blog.